Прежде, чем начать работу, надо определиться, из чего мы будем изготавливать свои будущие творения. В нашей стране принято строить заборы из дерева, а мебель – из опилок. Я не сторонник памятники данной тактики. Хотя и не отказываюсь от ДВП и ДСП. Они так же часто находят свое место в мебельном производстве из древесины.
При выборе древесины чаще всего, на первых порах, приходится руководствоваться фактором доступности того или иного пиломатериала. Не стоит искать дуб, бук, ясень, а так же экзотические породы. Для тренировок вполне подойдет сосновый, кедровый пиломатериал, а также липа, ольха и т.п. Все зависит от того, что проще всего найти в вашем регионе.
Не стоит использовать разные виды древесины в одном изделии. Основная причина – разная степень усадки у каждой породы. Даже при склейке щита из похожих по свойствам видов – скажем, сосна, кедр, ель, в дальнейшем будет заметно, что существуют перепады по толщине. Особенно бывает обидно, если подобные изъяны проявятся в уже готовом изделии.
Сосна имеет древесину от желтовато-кремового до красного цвета, у нее заметны темные прожилки, это добавляет декоративности изделиям. Отличается универсальностью и простотой обработки. Очень часто используется в столярном и плотницком производстве благодаря своим качествам.
Кедр по внешнему виду напоминает сосну, но более декоративен, его прожилки намного плавнее переходят в основную древесину, при резьбе практически не чувствуются. По цвету, кедровая древесина бывает кремового, красноватого и даже приятного желтоватого оттенка. Шлифуется намного легче сосны и, при всем этом, содержит меньше смолы. В строительстве используется реже сосны и ели по причине более редкого ареала произрастания.
Ель обладает древесиной белого цвета с еле заметными годовыми слоями. У нее множество черных сучков, которые разбросаны в хаотичном порядке. В столярке я бы не рекомендовал использовать древесину ели. Основная причина – коробление досок, обилие выпадающих сучков, мало декоративных качеств.
Лиственница больше годится для плотницких работ, так как имеет большую стойкость к гниению, особенно, если находится постоянно в воде. Так же, при строительстве из бревен, нижние ряды стараются возводить из лиственницы. В столярных же изделиях большое количество смолы плохо отражается на внешнем виде. Иногда смола проступает даже через слой лака.
Дуб при тангенциальном распиле имеет хорошо видимые поры, а при радиальном – сердцевинные лучи. Очень прочен. В обработке дуб хрупок, требует твердого и очень острого инструмента. Ко всему, дуб долго сохнет.
Ясень напоминает древесиной дуб, но несколько светлее, не имеет сердцевинных лучей. Хорошо гнется в распаренном виде. Древесина его прочна, вязка, вручную обрабатывается с трудом. При сушке ясень мало трескается.
Бук при радиальном разрезе выглядит намного интереснее, чем при тангенциальном, что придает ему наиболее декоративные свойства. По прочности бук почти не имеет себе равных. Сушится быстро, не растрескиваясь при этом. Но легко впитывает атмосферную влагу.
Береза, пожалуй, самая распространенная лиственная порода, пригодная для разнообразного окрашивания. Имеет белый цвет, легко поддается обработке. Режется в любом направлении. Отлично полируется, хорошо гнется в распаренном виде. К недостаткам березы можно отнести то, что при сушке березовые доски сильно коробятся, и имеют повышенную способность впитывать атмосферную влагу.
Ольха обрабатывается легко, особенно хорошо имитирует красное дерево. На воздухе ольха быстро темнеет.
Липа, осина, тополь имеют мягкую белую древесину, которая при высыхании не трескается, мало усыхает, легко поддается резанию. Исключение составляет сухая осина, обработка которой трудна. В осиновое бревно, просушенное в течение двух-трех лет, невозможно, практически, вбить гвоздь.
Это лишь очень краткий экскурс в мир потенциального сырья для деревообработки. Ствол любого дерева состоит из нижней прикорневой части, называемой комлем, на котором, как правило, не бывает сучков. Вершины – кроны с большим количеством сучков, отходящих от центрального ствола. У деревьев, произрастающих в местах с резким колебанием температуры по временам года, древесина имеет ясно выраженные годовые слои, расположенные концентрически вокруг сердцевины: более темные и плотные – осенние, более широкие и светлые – весенне-летние. Чем хуже условия произрастания дерева, тем мельче кольца и тем плотнее и прочнее древесина. Южные тропические породы имеют слои с размытой границей, меньшую разницу в окраске и ширине.
Во время роста дерева, от разных причин ствол может закручиваться вокруг своей оси и волокна при этом образуют спираль. Это так называемый косослой. Доски, вырезанные из такого ствола, имеют косое направление волокон, идущих круто вглубь от одной широкой стороны доски (пласти) к другой. Волокна получаются короткими, доска непрочна, при работе на изгиб, и не пригодна для разрезания на бруски.
Развитие ствола дерева идет за счет наружных слоев, прилегающих к коре. Середина ствола отмирает и становится более темной, образуя, так называемое ядро. Наружная, живая часть, более светлая, называется заболонью. Будучи по-разному насыщенными соками, эти части ствола высыхают также по-разному. Доски, в которых находится стык ядра с заболонью, при высыхании изгибаются в сторону заболони.
В больших и тяжелых деревьях (дуб, ясень, береза, иногда сосна)от постоянного давления сверху волокна нижней, прикорневой части – комля – искривляются, принимая волнообразный вид. Эта, так называемая свиль – очень красивая в отделке структура дерева, хотя и требует большого труда в обработке.
Живые сучки, отходящие от ствола, прочно срастаются с ним. При распиле такой сучок, называемый вросшим, из-за изменения направления волокон образует околосучковый завиток, также требующий особой обработки. В конструктивных деталях вросшие сучки недопустимы, так как они нарушают прочность. Отмершие сучки с основной древесиной не связаны и при распиле бревна на доски выпадают. Такой сучок называют табачным, это тоже дефект.
Выбирают пиломатериал по определенным правилам, которые необходимо соблюдать. В столярную заготовку идут обычно необрезные доски, выпиленные как можно ближе к середине, так называемые центральные. Они меньше коробятся при усадке и высыхании. Чем более перпендикулярно идут годовые слои к боковой пласти доски, тем меньше она коробится. Поэтому, к примеру, для дек музыкальных инструментов, где коробление совершенно не допустимо, еловые кряжи распиливают по радиусам, а потом косину срезают. В центральных досках нужно выбросить мягкую сердцевину (для хвойных пород). Хотя при такой заготовке столярного материала много отходов, зато их меньше при работе, и изделие получается надежнее, прочнее и красивее.
Древесина с широкими годовыми кольцами легче поддается обработке, но имеет значительную усадку, с мелкими – более красива и тяжела. Древесина ядра плотней и тяжелей заболони и в столярной лицевой работе предпочтительнее. Чем резче разница в цвете между годовыми кольцами, тем больший интерес представляет материал.
Для небольших изделий могут быть использованы части дефектных в целом досок (сильно сбежистые, резко утончающиеся от комля к вершине, кривые, с пороками и т.п.). Такой материал на пилорамах считается бросовым, и его отдают за бесценок, как дровяные отходы.
| Читайте: |
|---|
